لطفا به نکات زیر در هنگام خرید دانلود فایل پاورپوینت سیر تحولات نگرش به موضوع نگهداری و تعمیرات توجه فرمایید.

1-در این مطلب، متن اسلاید های اولیه دانلود فایل پاورپوینت سیر تحولات نگرش به موضوع نگهداری و تعمیرات قرار داده شده است 2-به علت اینکه امکان درج تصاویر استفاده شده در پاورپوینت وجود ندارد،در صورتی که مایل به دریافت  تصاویری از ان قبل از خرید هستید، می توانید با پشتیبانی تماس حاصل فرمایید 3-پس از پرداخت هزینه ، حداکثر طی 4 ساعت پاورپوینت خرید شده ، به ادرس ایمیل شما ارسال خواهد شد 4-در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل اسلاید ها میباشد ودر فایل اصلی این پاورپوینت،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد 5-در صورتی که اسلاید ها داری جدول و یا عکس باشند در متون زیر قرار نخواهند گرفت

— پاورپوینت شامل تصاویر میباشد —-

اسلاید ۱ :

—۱- اصطلاحات نت تا قبل از سال ۱۹۷۰

– تاقبل از دهه ۱۹۵۰ فعاليتهاي نت عمدتاً شامل تعميرات اصلاحي، اضطراری و بعد از خرابي بود (BM, EM,CM)
– در دهه ۱۹۵۰ نت پيشگيرانه (PM) رايج شد
– در دهه ۱۹۶۰ نت بهره‏ور(PM)   Productive Maintenance رواج يافت

اسلاید ۲ :

—۲-نت بهره ور فراگیر TPM   

– در دهه ۱۹۷۰ نت بهره‏ور فراگير (TPM) با استفاده از تجارب قبلي رواج پيدا كرد.

اسلاید ۳ :

—تعريف نت بهره ور فراگير TPMTPM يک روش کاري است که توسط کليه کارکنان و به شکل فعاليتهاي گروههاي کوچک به منظور  افزایش اثربخشي و بهبود کارتجهيزات در کارخانجات توليدي انجام مي‌شود.

اسلاید ۴ :

—اصول  TPMTPM شامل ۵ اصل زير است:
– حداکثر نمودن اثر بخشي کلي تجهيزات
– ا
يجاد يک سيستم نت بهره‌ور براي کل دوران عمر تجهيزات
– درگ
ير نمودن کليه بخشهايي که به نحوي با برنامه‌ريزي استفاده و يا نگهداري تجهيزات سروکار دارند.
– درگ
ير نمودن کليه کارکنان از مديران رده اول تا کارکنان توليدي
– بهبود و توسعه
PM از طريق مديريت انگيزه‌اي، به عنوان مثال تحت عنوان فعاليتهاي گروههاي کوچک خود ساخته مستقل

اسلاید ۵ :

مزاياي رقابتي

—در کلاس توليد جهاني مديران براي باقي ماندن در صفحه بازار  جهاني به دنبال پياده کردن برنامه‌هاي زير هستند:

qبرنامه مديريت کيفيت جامع TQM

qبرنامه توليد بهنگام JIT

qبرنامه فعال نمودن کليه کارکنان شرکت TEI

اسلاید ۶ :

qبه سوالات زير توجه کنيد:

  • آيا توليد محصولات باکيفيت بالا توسط تجهيزاتي که به خوبي نگهداري و تعمير نمي‌شوند ممکن است؟
  • آيا توسط دستگاههايي که محصولات را در حدودو تلرانسهاي مجاز توليد نمي‌کنند مي‌توان انتظار توليد محصولات با کيفيت عالي داشت؟
  • آيا اجراي يک برنامه بهنگام (JIT) بکمک تجهيزاتي که داراي قابليت اطمينان پايين بوده و ميزان قابليت در دسترسي کم دارند مقدور است؟
  • آيا برنامه‌ي فعال کردن همه کارکنان مي‌تواند مثمر ثمر شود، اگر مديريت پيشنهادات مفيد و موثر کارکنان را در مورد نگهداري بهتر تجهيزات ناديده بگيرد؟

اسلاید ۷ :

۳-۲- مثالهايي از نتايج بکارگيري TPM در شرکتهاي توليدي

   الف: نتايج ملموس

    بهره‌وري: (Productivity) P

 افزايش بهره‌وري بين ۱/۵ تا ۲ برابر

 کاهش تعداد خرابيهاي منجر به از کارافتادگي به ۱۰/۱ تا ۲۵۰/۱ميزان قبلي

 افزايش اثر بخشي کلي کارخانه به ۱/۵ تا ۲ برابر

    کيفيت: (Quality)Q

 کاهش اشکالات در فرآيند توليد تا ۹۰٪

 کاهش شکايات مشتريان تا ۷۵٪

اسلاید ۸ :

  هزينه: (Cost) C

کاهش هزينه‌هاي توليدي تا ۳۰٪

  تحويل: (Delivery) D

کاهش موجودي محصولات و اقلام نيمه ساخته

  ايمني: (Safety) S

حوادث غير مترقبه صفر

حوادث منجر به ايجاد آلودگي محيط صفر

  انگيزه: (Motivation) M

افزايش پيشنهادات بهبود بين ۵ تا ۱۰ برابر

اسلاید ۹ :

—ب: نتايج غير ملموس-رسيدن به خود مديريتي کامل اپراتورها از تجهيزات مانند صاحبان اصلي آنها مواظبت مي‌کنند بدون اينکه نيازي به توصيه مدير بالاتري داشته باشند.
-حذف شکست ماشين آلات و عيوب و ايجاد اطمينان خاطر از اينکه هر کاري شدني است.
-تغيير محيط کثيف و چرب و آلوده به محيطي که بطور غير قابل تصوري، درخشان و قابل زندگي باشد.
-دادن
يک تصور بسيار بهتري به بازديدکنندگان کارخانه در رابطه با شرکت بطوري که احتمال سفارشات بيشتر توسط آنان را افزايش مي‌دهد

اسلاید ۱۰ :

—فعاليتهاي اساسي TPMهشت فعاليت اساسي TPM عبارتند از:
۱ بهبود مستمر Focused Improvement
۲ نت مستقل خودکار Autonomous Maintenance
۳ نت برنامه‌ريزي شده Planned Maintenance
۴ آموزش و تعليم Education & Training
۵ مد
يريت به هنگام Early Management
۶ نگهداري کيفي Quality Maintenance
۷ فعاليتهاي بخشهاي اداري و پشتيباني Administrative & Support Department Activities
۸ مديريت ايمني و محيط زيست Safety & Environment Management