لطفا به نکات زیر در هنگام خرید دانلود فایل پاورپوینت فرایند جوشکاری پلاسما توجه فرمایید.

1-در این مطلب، متن اسلاید های اولیه دانلود فایل پاورپوینت فرایند جوشکاری پلاسما قرار داده شده است 2-به علت اینکه امکان درج تصاویر استفاده شده در پاورپوینت وجود ندارد،در صورتی که مایل به دریافت  تصاویری از ان قبل از خرید هستید، می توانید با پشتیبانی تماس حاصل فرمایید 3-پس از پرداخت هزینه ، حداکثر طی 4 ساعت پاورپوینت خرید شده ، به ادرس ایمیل شما ارسال خواهد شد 4-در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل اسلاید ها میباشد ودر فایل اصلی این پاورپوینت،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد 5-در صورتی که اسلاید ها داری جدول و یا عکس باشند در متون زیر قرار نخواهند گرفت

— پاورپوینت شامل تصاویر میباشد —-

اسلاید ۱ :

جوشکاری پلاسما چیست؟          

  : نوع پیشرفته ای از فرایندPAWجوشکاری قوسی پلاسما

 است.TIG جوشکاری با الکترود تنگستنی با گاز محافظ

  یک قوسی با سوختن آزاد که ناپایدار است و TIG جوشکاری

منجر به انحراف در جریانهای پایین میگردد. با افزایش جریان، قدرت و قطر قوس نیز افزایش میابد. این امر موجب کاهش تمرکز قدرت در قطعه کار میگردد که باعث بزرگتر شدن درز  میشود. بر خلاف مشعل های جوش H.A.Z و افزایش  

 از نازلهای باریک دو گاز مجرا استفاده PAW در فرآیند TIG

میشود که این امر باعث میشود شکل قوس به صورت یک ستون باریک درمی آید     و تمرکز بالای قوس را ناشی می شود.

 است در حالیکه دمایK دمای باریکه قوس پلاسما بین ۱۰۰۰۰-۲۴۰۰۰

 است.Kبین ۸۰۰۰-۱۸۰۰۰TIGقوس

اسلاید ۲ :

جوشکاری پلاسما    

به تناسب کاربرد دستی و اتوماتیک،پلاسما پیشنهادات سودمندی زیادی در تولید در مقیاس کوچک ودقت جوش،حجم زیاد فلز و در مجموع تجهیزات دارد.

اسلاید ۳ :

از سال ۱۹۶۴که مقدمه ای برای صنعت جوشکاری بود.جوشکاری پلاسما بر اساس مزایای اصلی ،کنترل و دقت با تولید جوشهای با کیفیت بالا با استفاده از الکترود های با دوام در کارهایی با حجم زیاد توسعه یافت.
اکنون از پلاسما برای جوشکاری هر چیزی استفاده میشود:از وسایل جراحی تا تعمیر پره ای متور جت.در واقع پلاسما گازی است که در دمای خیلی زیاد،گرم و یونیزه شده بطوریکه هادی جریان اکتریکی می شود.

اکنون از پلاسما برای انتقال جریان الکتریکی لازم برای ایجاد قوس به قطعه کار استفاده می شود.قطعه کار بر اساس گرمای شدید قوس ،گداخته وذوب می شود.انواع فلزاتی میتوانند توسط پلاسما جوش داده شوند.عبارتند از :فولاد ضد زنگ ،فلزات دیر گداز و دیگر فولاد ها :تتانیم،تانتالیم،مس،برنج،طلا،نقره،وآلیاژهای از آهن ونیکل و کبالت

اسلاید ۴ :

             PAW روش جوشکاری پلاسما یا

اصطلاح پلاسما به گاز یونیزه اطلاق می شود که آنرا حالت چهارم ماده در نظر می گیرند.به عبارتی پلاسما گازی است که از ذرات خنثی ، یونها والکترونهای آزاد تشکیل شده است.

در جوشکاری قوس الکتریکی در محل قوس فرآیندی شبیه تولید پلاسما رخ می دهد.در جوشکاری پلاسما گاز از یک هادی یا یک ژیگلور به سمت قطعه کار هدایت شده و در اثر حرارت ناشی از جریان الکتریکی به پلاسما تبدیل می شود.

 محافظت MIGوTIG در جوشکاری پلاسما همچون روش

منطقه جوش با گاز محافظی است که همزمان با گاز پلاسما از نازل  شباهت زیادی به روش   PAWخارج می شود .در واقع روش 

دارد با این تفاوت که در روش پلاسما قوس ستونی بوده و حرارت TIG

اسلاید ۵ :

آن متمرکز تر است لذا نفوذ جوش بیشتر خواهد بود. تفاوت    در نوع نازل آنها است. TIG با روش PAW دیگر

 فقط یک نازل برای هدایت گاز محافظ وجود TIGدر روش

 دو نازل وجود دارد که یکی برای هدایت PAWدارد. اما در

گازپلاسما شونده و دیگری برای هدایت گاز محافظ است.

 نیز در این است که هر دو از TIGوPAWشباهت فرایند

الکترود مصرف نشدنی تنگستن برای جوشکاری استفاده    می کنند.

اسلاید ۶ :

                 PAW قوس جوشکاری پلاسما  

در مشعل جوشکاری پلاسما الکترود تنگستنی در یک نازل مسی که در نوک ان دریچه کوچکی وجود دارد.شعله قوس ابتدا میان مشعل الکترود و نوک نازل بوجود می اید و سپس قوس ایجاد شده به قطعه کار منتقل می شود. گاز پلاسما و قوس در یک مسیر با یک منفذ محدود شده با هم برخورد    می کنند و مشعل یک گرمای فشرده ومتمرکذ با دمای بالا به قسمت کوچکی اعمال می کند.

اسلاید ۷ :

   با این فرایند تجهیزات جوش پلاسما کارایی بالایی دارد که قادر است جوشهای با کیفیت خیلی خوبی تولید کند. در جوشکاری مواردی که در زمانی که گرم میشوند تمایل به خروج گاز دارند،الکترود هایی که محافظت می شوند کمتر در معرض آلودگی و فساد قرار می گیرند. این امر باعث طولانی تر شدن عمر الکترود و افزایش زمان نگه داری الکترود می گردد. گاز پلاسما معمولا از گاز ارگون است و مشعل نیز از گاز دومی(آرگون،آرگون/هیدروژن و یا هلیم)برای کمک در محافظت حوضچه جوش استفاده می کندتا اکسیداسون را کاهش دهد.سوراخ نازل با در نظر گرفتن اندازه مهره جوش انتخاب می شود تا قطر و ضخامت جوش بر اساس ان کنترل شود.

تجهیزات لازم برای جوشکاری پلاسما شامل: ۱-منبع قدرت           

۲-کنسول  پلاسما ( درونی یا بیرونی) ۳-دستگاه گردش آب درونی یا بیرونی) ۴-مجموعه مشعل فرعی جوش پلاسما ( نوک ها، سرامیک ها، گیره) ۵- دستگاه اندازه نصب الکترود

اسلاید ۸ :

شروع وانتقال قوس پلاسما آرام و پیوسته و یکنواخت است که این امر در جوش صفحات نازک و سیم های باریک واجزای کوچک مناسب است

پایداری بالای قوس در طی جوشکاری از وزش و انحراف قوس می کاهد و اپراتور را قادر می سازد از وسایل شروع کننده قوس در نزدیکی ومجاورت محل اتصال جوش برای نفوذ بهتر حرارت استفاده نماید. چگالی انرژی قوس در       است که از شکستگی وتغییر   GTAW پلاسما در حدود ۳برابر انرژی قوسمی کاهد که این امر باعث  ریز دانه شدن جوش H.A.Zشکل جوش و از
و افزایش سرعت جوشکاری می شود.(این جوش در کمتر از ۰۰۵/۰ ثانیه کامل   می شود) جریان اولیه کمتر از ۱آمپر می تواند دقت جوشکاری اجزای کوچک و کنترل بهتر جوش را در جوشکاری لبه ای شیب دار را در بر داشته باشد.در هنگام شروع قوس منبا قدرت پلاسما ،کمترین صدارا تولید می کند.   

اسلاید ۹ :

ویژگی ها:                                     

۱- حفاظت الکترود که زمان استفاده از آن را طولانی تر می کند

۲- قابلیت جوشکاری با آمپراژ بایین تر

۳-پایداری و یکنواختی قوس وشرع آرام آن جوشهای مستحکمی تولید می کند.

۴- پایداری قوس در هنگام شروع وآمپراژ پایین جوشکاری

۵- حد اقل صدای منتشره ،صدای زیاد فقط در هنگام شعله اولیه قوس

۶-امکان بالا بردن سرعت جوشکاری وسرعت جوشکاری ۳برابر

 میرسد. GTAWانرژی فرایند

۷- زمان جوشکاری به کمتر از ۰٫۰۰۵ ثانیه میرسد.

 میکاهد و کیفیت جوش را افزایش میدهد.H.A.Z8- چگالی انرژی از

۹- طول قوس، شکل و حتی توزیع حرارت از ویژگی های مهم آن است.

۱۰- قطر و ضخامت قوس از طریق سوراخ نازل انتخاب میشود

 

اسلاید ۱۰ :

   مزایا :                                          

۱- معمولا دقت جوش پلاسما نسبت به جوشهای معمولی   

 بیشتر است(افزایش منبع قدرت TIGنسبت به جوشهای  

 بوجود آورد) TIG میتواند قوسی متفاوت با قوس

۲- جوشکاری قطعات کوچک                                   

۳- تولید بالای جوشکاری