لطفا به نکات زیر در هنگام خرید دانلود پاورپوینت تفاوت راکتورهای پلیمیریزاسیون و راکتورهای شیمیایی توجه فرمایید.

1-در این مطلب، متن اسلاید های اولیه دانلود پاورپوینت تفاوت راکتورهای پلیمیریزاسیون و راکتورهای شیمیایی قرار داده شده است 2-به علت اینکه امکان درج تصاویر استفاده شده در پاورپوینت وجود ندارد،در صورتی که مایل به دریافت  تصاویری از ان قبل از خرید هستید، می توانید با پشتیبانی تماس حاصل فرمایید 3-پس از پرداخت هزینه ، حداکثر طی 12 ساعت پاورپوینت خرید شده ، به ادرس ایمیل شما ارسال خواهد شد 4-در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل اسلاید ها میباشد ودر فایل اصلی این پاورپوینت،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد 5-در صورتی که اسلاید ها داری جدول و یا عکس باشند در متون زیر قرار نخواهند گرفت

اسلاید ۱ :

تفاوت راکتورهای پلیمیریزاسیون و راکتورهای شیمیایی

۱٫وابستگی شدید ویسکوزیته سیال به درصد تبدیل

۲٫گرمازایی شدید واکنشهای پلیمیریزاسیون

۳٫تاثیر پذیری شدید اغلب واکنشهای پلیمیریزاسیون در حضور مقادیر بسیار کم ناخالصی

۴٫چند فازی بودن اغلب این واکنشها

۵٫استفاده از کاتالیزور در اغلب آنها

۶٫تولید محصولات جانبی مانند آب و اسید کلرید ریک در پلیمیریزاسیون مرحله ای (تراکمی)که می توانند باعث پیچیدگی در واکنش شده و آن را تعادلی کنند.بنابراین باید از محیط واکنش جدا شود.

۷٫در مواقعی که تولید آلیا ژها ی چند جزیی لازم است ،راکتور باید پاسخگو باشند.

۸٫استفاده از حلال ها در اغلب مواقع برای کنترل سرعت واکنش و مشخصه های جریان

اسلاید ۲ :

چهار مقطع اصلی فرایند پلیمیریزاسیون

—سنتز وتخلیص مونومر

—نگهداری و حمل و نقل مونومر

—واکنش پلیمیریزاسیون

—روشهای بازیافت

اسلاید ۳ :

سطوح مختلف طراحی راکتورها:

—- میکروسکوپی یا مولکولی

—- ماکروسکوپی موضعی

—- ماکروسکوپی کلی

راکتورها از نظر عملکرد:

—راکتور نیمه پیوسته BRیا راکتور باجریان قالبی PFR

—همزن دار همگن HCSTR

—همزن دار جدایش یافته SCSTR(پلیمیریزاسیونتعلیقی در یک CSTR)

—

اسلاید ۴ :

دسته بندی راکتورها بر اساس تبادل جرم و انرژی:

—باز

—بسته

—ایزوله

—آدیاباتیک

شرایطی که تحت آن پلیمیریزاسیون انجام می شود اثری عمیق بر متوسط عددی طول زنجیره NACL ،درجه شاخه ای شدن DB ،توزیع ترکیب درصد کوپلیمر CSD دارد

اسلاید ۵ :

عوامل مهم در انتخاب راکتور:

—اقتصاد(به طور مثال راکتورهای پیوسته برای حجم زیاد محصول و راکتورهای نا پیوسته برای تولید خالص ارزان تر استفاده می شوند)

—کیفیت محصول

—سکون و دانش مرسوم

توضیح اینکه از دیدگاهی دیگر راکتور ها به شیوه زیر کلاس بندی می کنند:

—آزمایشگاهی(راکتور های ایده ال)

—نیمه صنعتی

—صنعتی

اسلاید ۶ :

نکات اساسی در طراحی فرایندهای پلیمیریزاسیون:

۱٫حذف ذرات

۲٫جداسازی و سیستم های بازیافت

۳٫انعقاد

۴٫پراندن(حذف اجزای فرار پلیمیریزاسیون)

۵٫ایمنی

۶٫دمای واکنش

۷٫فشار

۸٫جریان و وزن

۹٫ترکیب و تبدیل

۱۰٫وزن مولکولی و توزیع وزن مولکولی

۱۱٫عملکرد راکتور

۱۲٫معادلات حالت

۱۳٫شرایط غیر ایده ال

اسلاید ۷ :

در حالت پلیمیریزاسیون رادیکال آزاد تجهیزات باید طوری طراحی شوند که مانع از گریز پلیمیریزاسیون با افزایش سریع مواد بازدارنده شوند.حضور حجم زیاد آب در پلیمیریزاسیون امولسیونی و تعلیقی یک چاله حرارتی مهم در حالت گریز دمایی ایجاد می کند ولی در این حالت ممکن است جوشش اتفاق بیفتد.در این میان باید اکسیژن را از راکتور دور نگه داشت تا از احتراق راکتور جلوگیری شود.

اسلاید ۸ :

مراحل طراحی یک آزمایش

—شرح مشکل انجام آزمایش

—درک موقعیت حاضر

—انتخاب متغیر های پاسخ

—انتخاب فاکتور ها ومراحل

—انتخاب طراحی آزمایش

—انجام آزمایش ها

—تحلیل اطلاعات

—تحلیل نتایج

—انجام آزمایش اطمینان

—توصیه ها و مدیریت راهبردی

—طراحی آزمایش های آتی

اسلاید ۹ :

ترمودینامیک واکنش:

۱٫حرارت آزاد شده در اثر واکنش

۲٫حداکثر پیشرفت واکنش

۳٫میزان ثابت تعادل واکنش

اسلاید ۱۰ :

بررسی واکنش پلیمیریزاسیون از ۳ جنبه:

۱٫مواد شیمیایی شرکت کننده در واکنش

۲٫سینیتیک واکنش

۳٫مکانیسم واکنش پلیمیریزاسیون

üمطمئن ترین راه برای تعیین سرعت واکنش استفاده از روش تجربی است.

üواکنشهای پلیمیریزاسیون به دو صورت تک فازی و  چند فازی انجام می شوند.